Especificaciones técnicas y análisis de prácticas de ingeniería para la instalación de reductores excéntricos en la entrada de bombas centrífugas:

1. Principios para elegir la dirección de instalación La dirección de instalación de los reductores excéntricos en la entrada de las bombas centrífugas debe considerar exhaustivamente las características de la dinámica de fluidos y las necesidades de protección del equipo, siguiendo principalmente el modelo de decisión de doble factor:

Prioridad para la protección contra la cavitación:
Cuando el margen de altura neta de succión positiva (NPSH) del sistema es insuficiente, se debe adoptar una orientación superior plana para garantizar que la parte inferior de la tubería descienda continuamente para evitar la acumulación de líquido que puede provocar cavitación.
Requisitos de descarga de líquidos:Cuando es necesario limpiar condensado o tuberías, se puede elegir una orientación de fondo plano para facilitar la descarga de la fase líquida.

2. Análisis de la tecnología de instalación de pisos superiores
Ventajas de la mecánica de fluidos:
● Elimina el efecto flexitank: Mantiene la parte superior del tubo continua para evitar la estratificación del fluido y reduce el riesgo de acumulación de airbag
● Distribución optimizada de la velocidad del flujo: guía transiciones de fluidos suaves y reduce la intensidad de la turbulencia en aproximadamente un 20-30 %
Mecanismo de anticavitación:
● Mantener un gradiente de presión positivo: evitar que la presión local caiga por debajo de la presión de vapor saturado del medio
● Pulsación de presión reducida: elimina las zonas de generación de vórtices y reduce la probabilidad de cavitación
Los estándares internacionales respaldan:
● La norma API 610 exige: Las piezas excéntricas de entrada deben instalarse preferentemente en el nivel superior
● Estándar del Instituto Hidráulico: Recomendado para montaje plano como estándar para resistencia a la cavitación

3. Escenarios aplicables para la instalación con fondo plano
Condiciones especiales de trabajo:
● Sistema de descarga de condensado: garantiza una descarga eficiente del condensado.
● Circuito de lavado de tuberías: facilita la eliminación de sedimentos
Compensación de diseño:
● Se requieren válvulas de escape
● El diámetro de la tubería de entrada debe aumentarse en 1 o 2 grados.
● Se recomienda instalar puntos de monitoreo de presión.

4. La norma de definición de la dirección de instalación
Definido utilizando el estándar de dimensiones y tolerancias geométricas ASME Y14.5M:
Instalación en superficie plana:El plano de la parte excéntrica está alineada con la pared interior de la parte superior de la tubería.
Instalación en superficie plana:El plano de la parte excéntrica está alineada con la pared interior del fondo de la tubería.
Nota:En el proyecto real, se recomienda utilizar el escaneo láser 3D para verificar la precisión de la instalación.

5. Sugerencias para la implementación del proyecto
Simulación numérica:Análisis de la tolerancia de cavitación (NPSH) mediante software CFD
Verificación in situ:La homogeneidad de la distribución de la velocidad del flujo se detecta mediante un medidor de flujo ultrasónico.
Programa de seguimiento:Instalar sensores de presión y monitores de vibración para seguimiento a largo plazo
Estrategia de mantenimiento:Establecer un sistema de inspección regular para centrarse en la erosión de la sección de la tubería de entrada

La especificación de instalación se ha incorporado a la norma ISO 5199 “Especificación técnica para bombas centrífugas” y GB/T 3215 “Condiciones técnicas generales para bombas centrífugas para refinerías, industrias químicas y petroquímicas”.