Elbomba verticalEl motor transformó la industria del bombeo a principios de la década de 1920 al permitir la conexión de motores eléctricos a la parte superior de una bomba, lo que provocó impactos significativos. Esto simplificó el proceso de instalación y redujo los costos debido al requisito de menos piezas. La eficiencia de los motores de bombas aumentó en un 30% y la naturaleza específica de los motores de bombas verticales los hizo más duraderos y confiables en comparación con sus homólogos horizontales.
Los motores de bombas verticales generalmente se clasifican según su tipo de eje, ya sea hueco o sólido.
Bomba de eje hueco vertical (VHS)Los motores y los motores de bomba de eje sólido vertical (VSS) tienen varias diferencias en su diseño y aplicación. Estas son algunas de las diferencias clave:
1. Diseño del eje:
-motores de bomba VHSTienen un eje hueco, que permite que el eje de la bomba pase a través del motor para su conexión directa al impulsor. Este diseño elimina la necesidad de un acoplamiento separado y reduce la longitud total del conjunto de bomba-motor.
-motores de bomba VSSTienen un eje sólido que se extiende desde el motor hasta el impulsor. La extensión del eje generalmente presenta una chaveta circular para transmitir el empuje de la bomba y una chavetera radial para transferir el torque. El acoplamiento del extremo inferior entre el motor de la bomba y el eje de la bomba se observa comúnmente en tanques y bombas poco profundas, a diferencia de las operaciones en pozos profundos.
2. Aplicación:
- Los motores de bomba VHS se utilizan comúnmente en aplicaciones de bombas sumergibles y de pozos profundos donde el eje de la bomba se extiende hacia el pozo o el sumidero.
- Los motores de bomba VSS se utilizan a menudo en aplicaciones donde no es necesario que el eje de la bomba se extienda hacia el pozo o el sumidero, como bombas en línea o aplicaciones donde la bomba está ubicada sobre el nivel del agua.
3. Mantenimiento:
- Los motores de bombas VHS pueden ser más fáciles de mantener y reparar debido a la conexión directa entre el motor y el eje de la bomba. Sin embargo, acceder al motor para mantenimiento puede ser más difícil debido a su ubicación en el pozo o sumidero.
- Los motores de bomba VSS pueden requerir un mantenimiento más frecuente del acoplamiento entre el motor y el eje de la bomba, pero el motor en sí puede ser más accesible para su mantenimiento.
Acerca de los motores de eje hueco vertical: ¿Para qué sirven los motores huecos?
Los motores de eje hueco vertical (VHS) están diseñados para aplicaciones específicas donde el eje de la bomba se extiende hacia el pozo o el sumidero.
Originalmente, las bombas de superficie se utilizaban para riego en climas secos pero favorables para la agricultura, como California. Estas bombas presentaban configuraciones de engranajes en ángulo recto y estaban propulsadas por motores de combustión interna. La introducción de motores eléctricos encima de las bombas eliminó la necesidad de una caja de cambios mecánica para proporcionar torque y cojinetes de empuje externos para un empuje adicional de la bomba. Esta reducción de equipos resultó en menores costos, menor tamaño, instalación más sencilla y menos piezas. Los motores de bombas verticales también funcionan aproximadamente un 30 % más eficientemente que los motores horizontales y están diseñados específicamente para el trabajo, ofreciendo mayor durabilidad y confiabilidad para aplicaciones de bombas. Además, están diseñados para soportar una variedad más amplia de condiciones ambientales. Como resultado, la agricultura en California pudo prosperar en estas condiciones.
¿Debo elegir un motor de eje sólido o un motor de eje hueco para hacer el trabajo?
La elección del motor de eje sólido o del motor de eje hueco adecuado para un trabajo específico depende de los requisitos de la aplicación y las condiciones ambientales. Los motores de eje sólido se usan típicamente en aplicaciones donde no es necesario que el eje de la bomba se extienda hacia el pozo o el sumidero, como bombas en línea o instalaciones sobre el suelo. Por otro lado, los motores de eje hueco son adecuados para aplicaciones de bombas sumergibles y de pozos profundos, donde el eje de la bomba se extiende hacia el pozo o el sumidero.
Además de las especificaciones estándar, como potencia, velocidad, carcasa, potencia de entrada y tamaño de estructura, asociadas con todos los motores de inducción, los motores de eje hueco vertical (VHS) también tienen requisitos de empuje específicos. La capacidad de empuje del motor debe exceder las fuerzas axiales totales que encontrará, incluido el peso del rotor, el eje de la línea de la bomba y el impulsor, y las fuerzas dinámicas necesarias para elevar el líquido a la superficie.
Hay tres opciones de empuje: motores de empuje normal, motores de empuje medio y motores de empuje alto. Un motor horizontal se considera un motor de empuje normal y es adecuado para aplicaciones generales donde se aplica un empuje externo mínimo al cojinete del motor.
Un motor de empuje medio, también conocido como motor de bomba en línea, está diseñado para operaciones específicas y se considera un motor de propósito definido. Los impulsores están montados directamente en el eje del motor y el cojinete de empuje generalmente está ubicado en la parte inferior para evitar que el crecimiento térmico del rotor afecte las holguras del impulsor. Se requieren tolerancias más estrictas de excentricidad del eje del motor y de la brida, ya que el rendimiento del impulsor depende de una estrecha tolerancia con la carcasa de la bomba.
El fabricante puede personalizar altamente un motor de alto empuje y comúnmente ofrece empujes del 100%, 175% o 300%, con el cojinete de empuje generalmente ubicado cerca de la parte superior.
Si necesita ayuda para seleccionar el motor adecuado para su trabajo, no dude en ponerse en contacto con un profesional de Tkflo. Estaremos encantados de responder cualquier pregunta que pueda tener sobre la elección del motor de eje hueco vertical adecuado según sus necesidades específicas.
¿Cuáles son las aplicaciones para elBombas de turbina verticales?
Las aplicaciones de las bombas de turbina vertical incluyen diversos usos en el suministro de agua, riego, procesos industriales y sistemas de agua municipales. Se utilizan para riego agrícola, transferencia de agua en sistemas municipales de suministro de agua y procesos industriales como la circulación de agua de refrigeración y el tratamiento de aguas residuales.
La bomba de turbina vertical (VTP) es una forma de bomba de potencia rotativa que presenta un impulsor de flujo radial o radial mejorado. Estas bombas suelen ser multietapas, incorporan múltiples niveles de impulsor dentro de un conjunto de tazón y pueden clasificarse como bombas para pozos profundos o bombas de ajuste corto.
Una turbina de pozo profundo comúnmente se instala en un pozo perforado, con el impulsor de la etapa inicial colocado debajo del nivel del agua de la bomba. Estas bombas son autocebantes, normalmente comprenden un conjunto de varias etapas y se utilizan principalmente para el transporte de agua. Su principal aplicación consiste en transportar agua desde pozos profundos hasta la superficie.
Estas bombas transportan agua a plantas de tratamiento, sistemas de riego y grifos domésticos. Las bombas de ajuste corto funcionan de manera similar a las bombas de pozos profundos, operando en fuentes de agua poco profundas con una profundidad máxima de alrededor de 40 pies.
La bomba VTP se puede instalar en un barril de succión o debajo del nivel del suelo para aumentar los cabezales de succión del impulsor de primera etapa. Estas bombas se utilizan con frecuencia como bombas de refuerzo o en otras aplicaciones donde se puede acceder a una altura de succión positiva neta (NPSH) baja.
Su capacidad para manejar altos caudales y operar eficazmente en entornos desafiantes los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidas aquellas que requieren suministro de agua a alta presión.
Hora de publicación: 22 de agosto de 2024